基防腐油漆 支持出口 漆面平整

 组    成          由基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。

 主要特性          扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；

漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；

涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好,可耐温160度左右。

 用    途          用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝防腐蚀地坪等。                          

 基本参数                           

                 项目                   指标

                 漆膜颜色及外观         平整光滑

                   柔韧性                  2 mm

                   冲击强度                50Kg/cm²

           耐酸碱性                无变化

           理论用量                2㎡/kg/0.4mm/道

         干燥时间(实干)           24h                   

 表面处理          所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。

 施工参考          待底漆干燥24h后，涂刷该面漆。15℃施工较佳，温度低时适当延长干燥时间，雨天禁用。

 包    装    该面漆为三组分（灰色主剂、紫色的催化剂、水白色的固化剂）使用时要先把紫色的催化剂（60:1）加入漆中，搅拌均匀后待用，取3至5公斤加完紫色催化剂的漆，根据当地气温加入水白色的固化剂（温度高则少加，温度低则按标准比例40:1加。例如：3公斤加完催化剂的漆用固化剂0.075公斤。5公斤加完催化剂的漆用固化剂0.125公斤。）20-40分钟内用完。

固化剂和催化剂一定不能同时加入，否则会产生爆燃！（因该漆使用期较短，固化较快，建议：漆按照比例少配勤配，现用现配，不宜久存）

初次使用该漆：建议按照比例做一块小样进行试验，找准使用比例后，再进行施工，以免配比不当造成浪费。水白色的固化剂与紫色的催化剂一定要隔离（分开）存放。

在使用该漆过程中，若粘度过高，可加入少量稀释剂调整粘度。

 使用比例：底漆、面漆24+0.4+0.6，胶泥24.2+0.3+0.5（根据施工温度在允许范围内调整三者比例,温度低时适当提高固化剂、催化剂的使用比例，温度高时适当减少固化剂、催化剂的使用比例。）

  储存期：30度内阴凉通风处存放，保质期两个月。施工必须由专业人员进行施工，并做好防护措施（胶皮手套、防护服、防护面罩等），严禁滴溅入眼睛、接触皮肤等。

   紫色催化剂和水白色固化剂均为整包装供应，供应量为理论较高量，实际使用时需根据环境温度等称重调配。

基玻璃鳞片胶泥（涂料）施工要点-注意事项

1、耐腐蚀性能好，基树脂具有比更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透：玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的胶泥、涂料高6-15倍。

3、具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。